服裝麵料剝離強度測試（shì）方法

剝離強度（dù）試驗機怎（zěn）麽（me）測試服裝？服裝麵料剝離強度測試方法。

1. 主題內容與適用範圍 本標準規定了各種使用粘合襯服裝剝離強度（dù）的測試方（fāng）法。 本（běn）標（biāo）準適用於各類使用粘合襯的服裝剝離強力（lì）試驗方法。同樣也適用於半成品衣片（piàn）及（jí）小樣的測試。

2. 引用標準 GB 6529 紡織品的調（diào）濕和試驗用標準

3. 原理 將試樣沿夾持線夾於強力試驗機的上下鉗口內，隨（suí）著強力機下夾鉗的逐步（bù）下降，試樣緯向或經向處（chù）的各粘接（jiē）點，開始相繼受力，並沿剝離線漸次地傳遞受（shòu）力而離裂，直至試樣全部剝離。

4 .設備（bèi）

4.1 可采用HD-B609B-S電腦伺服力試驗機，剝（bāo）離強度試驗機

4.2 夾鉗（qián）：HD-B609B-S電腦伺（sì）服（fú）力試驗機剝離（lí）強度試驗機的二個（gè）夾（jiá）鉗的中心點應在同一鉛垂線上，夾鉗的鉗口線應與（yǔ）鉛垂線（xiàn）垂直。其夾持線應（yīng）與試驗試樣（yàng）排在一個平麵內，未被（bèi）夾（jiá）持的試樣應與鉛垂線相垂直。夾鉗應能夾住試樣，而沒有滑動，且（qiě）試樣不受明（míng）顯的損（sǔn）傷。夾持寬度不得小於3cm，夾鉗（qián）的夾持麵應力求平整光滑。當平麵夾（jiá）鉗不能充分夾住試樣時，可用帶有條紋，槽式波紋麵的夾鉗，夾持麵上也可襯墊適當（dāng）材料。

4.3 精度;在使用強力範圍內的任一點，誤（wù）差不超過±1.0%。

5 .取樣

5.1 以麵料經，緯向決定試樣經緯向，不受（shòu）襯布（bù）限製（zhì）。

5.2 取樣部位：在服裝粘合部（bù）位任意取樣。使用不同粘合襯的部位，經（jīng）、緯向各取三塊。尺寸15cm×2.5cm。

5.3 領子、袖口部位根據實（shí）際情況取樣。

5.4 取樣不得少於3件。

6 .試（shì）樣準（zhǔn）備

6.1 試樣（yàng）按照GB 6529規定進行調濕處理。

6.2 如果是作數據對比試驗，可在同等環境中放置24h。

6.3 在試樣一端用（yòng）手剝離粘合襯（chèn），且剝離長（zhǎng）度不（bú）大於3cm，各剝離點應在同一直線上。

7. 操（cāo）作程序

7.1 調節好上、下兩夾鉗（qián）之間的距離（lí）。

7.2 下夾鉗下降速度為10～15cm/min。

7.3 檢（jiǎn）查上，下夾鉗的平（píng）行程度、指針的指零狀態（tài）與擺動的靈敏性。

7.4 預試c通過少量預備試樣的試（shì）驗，選擇適宜的強力範（fàn）圍和容量，以使撕破強力的試驗值落在滿（mǎn）刻度值20%～80%的範圍（wéi）內(等速伸長（zhǎng）型強力試驗機不受此限製（zhì）)。對於經驗數據的正常（cháng）產品，可以免去預測程度。

7.5 正式試驗：先放下製動器，固（gù）定上夾鉗(HD-B609B-S剝（bāo）離強試驗機類型儀器，一般無製動器)，並將（jiāng）準備好的試樣，一（yī）端（duān）置人上夾鉗的中間對稱位（wèi）置，使鉗口線與試樣上的夾持（chí）線相吻合。再擰緊（jǐn）上夾鉗，開啟製動（dòng）器，試樣的另一（yī）端，按同樣方法夾於夾鉗內（nèi）並在擰緊（jǐn）夾鉗前應注意試樣開口一（yī）邊（biān）必（bì）須保持垂直（zhí）。然後啟動上海發（fā）瑞儀器科技有限（xiàn）公司的拉力試驗機，在剝離時記錄拉伸10cm長度內的各個峰值(一般不得少於10個)。

7.6 如因試樣從夾鉗中滑出，或試樣在剝離口延長（zhǎng）線上（shàng）呈不規則斷裂等（děng）原因而致使（shǐ）試驗結果有顯著變化時（shí），並（bìng）有理由確認是出於儀器的機械性能操作（zuò）上的問題，應剔除此次試驗（yàn）數據，並在原樣品上再裁取試樣，重新（xīn）試驗。

8 .計算 分別計（jì）算樣品經、緯向的（de）平均剝（bāo）離強力（lì），單位為牛頓。每塊樣品在剝離時的記錄（lù）取3個極大峰值，取3個極小峰值，並計算這6個數（shù）值的算（suàn）術平均值，計算結果（guǒ）保留小數（shù）一位。

9. 試驗報告

9.1 樣品(包括粘合襯、被粘合的麵料)的名稱（chēng），編（biān）號、原料混紡比、組織規格。

9.2 樣品經、緯向的平均剝離強力。

9.3 所用儀器的類型、容量和下夾鉗牽引速度。

9.4 取樣方法

9.5 任何偏離規定的試驗程序、細節和試驗中的不正常（cháng）現象需加說明。